貴溪深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準（zhǔn）引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因（yīn）產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特（tè）性，因此（cǐ）可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標（biāo）尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素（sù）的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減（jiǎn）少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在（zài）數控加工中（zhōng），為保證兩次（cì）裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析（xī）零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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