與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的（de）聯（lián）動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在（zài）數控（kòng）裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給聯動時（shí），可以完（wán）成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的（de）加工（gōng）。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的（de）運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台（tái）和（hé）數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及（jí）其他（tā）附屬（shǔ）設備，可用來在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。