固原深圳市坪山（shān）區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件圖上尺寸標注方法應（yīng）適應數控加工的特點，在數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不會（huì）因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用特（tè）性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基（jī）準引注（zhù）尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零件（jiàn）的內腔和外形（xíng）最好采用統一（yī）的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少（shǎo）刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角（jiǎo）的大小決定著（zhe）刀具直徑的（de）大（dà）小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零（líng）件銑削底平麵（miàn）時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加（jiā）工後其相對位置的準確（què）性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可（kě）以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸（cùn）或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
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