海林深圳市（shì）坪山區cnc電（diàn）腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零（líng）件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方法應適應（yīng）數控加（jiā）工的（de）特（tè）點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相（xiàng）互（hù）協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較（jiào）大（dà）的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部（bù）的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸（cùn），或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手（shǒu）。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小決（jué）定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件（jiàn）工藝（yì）性的好壞與（yǔ）被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑（jìng）的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基（jī）準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對（duì）位置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。
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