海倫深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析（xī）
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精（jīng）度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素（sù）的條（tiáo）件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內槽圓角的大（dà）小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小（xiǎo）等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其（qí）相對（duì）位置的準確性，應采用統（tǒng）一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到（dào）保證、有無引（yǐn）起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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