與普通機（jī）床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一（yī）般（bān）隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是（shì）數控機床的主（zhǔ）體，包括（kuò）機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是（shì）用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控（kòng）機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元（yuán）、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動（dòng）裝置、排屑裝置（zhì）、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。