與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質（zhì）要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體（tǐ），包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機（jī）械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是（shì）數控機床執（zhí）行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅（qū）動單元、進（jìn）給單（dān）元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置（zhì）等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。