海晏深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工

所（suǒ）屬分類：海（hǎi）晏（yàn）CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應以（yǐ）同一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重（chóng）複定位精度都很高，不（bú）會（huì）因產生較大的（de）積累誤（wù）差而（ér）破壞使用特性，因（yīn）此可將局部（bù）的分散標注法改為同一（yī）基（jī）準（zhǔn）引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件（jiàn）應充（chōng）分，避免編程時無法下手（shǒu）。

零件的內（nèi）腔和外形最好采（cǎi）用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這（zhè）樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數，使編（biān）程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝（yì）性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘（yú）尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉尺寸等。