海晏（yàn）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介（jiè）紹
一、數控加（jiā）工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都（dōu）很高，不會（huì）因產生（shēng）較大的積累誤（wù）差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應（yīng）充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著（zhe）刀（dāo）具直（zhí）徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的（de）好壞與被加工輪廓的（de）高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分析零（líng）件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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