與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加（jiā）工精度高（gāo），具（jù）有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可（kě）節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機（jī）床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。