海陽深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件（jiàn）圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基（jī）準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出坐標尺寸的（de）標注法（fǎ）。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元素的（de）條件應充分（fèn），避免編程時無法（fǎ）下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大（dà）小決定著（zhe）刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件（jiàn）銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用統一（yī）的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還應分（fèn）析零（líng）件所（suǒ）要求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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