哈密深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分（fèn）析
零件（jiàn）圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工（gōng）零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工（gōng）精（jīng）度和重複定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應（yīng）充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內（nèi）槽圓角（jiǎo）半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞（huài）與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關。零（líng）件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準（zhǔn）確性（xìng），應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工（gōng）精度（dù）、尺寸公差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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