邯鄲深圳市坪山(shān)區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工(gōng)
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注(zhù)方法應(yīng)適應數控加工的特點,在數控加工零件(jiàn)圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這(zhè)種標注方(fāng)法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工(gōng)精度和重複定位精度都很高(gāo),不會因產生較(jiào)大(dà)的積累誤差(chà)而破(pò)壞使用(yòng)特性,因此可將局部的(de)分散標注(zhù)法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分,避(bì)免編程時無法下手。
零件(jiàn)的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次數(shù),使編程方便(biàn),生產效益提高。內槽圓角(jiǎo)的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因而內槽圓角半徑不應過小(xiǎo)。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過(guò)大,應采用統一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺(chǐ)寸公差等是(shì)否可以得到保證、有無引起矛(máo)盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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