與普通機床相比，數（shù）控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高（gāo）、剛性大，可選擇有（yǒu）利（lì）的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其（qí）他（tā）附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。