與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜（zá）的零（líng）件；

●加工（gōng）零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率（lǜ）高（一（yī）般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要（yào）求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。