鶴壁深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼（luó）鋁件加（jiā）工（gōng）

所屬分類：鶴（hè）壁CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上（shàng）尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注（zhù）尺寸或（huò）直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相互（hù）協調。由於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構（gòu）成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外（wài）形最（zuì）好采用統一的（de）幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便（biàn），生（shēng）產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧（hú）半（bàn）徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安（ān）排（pái）的封閉（bì）尺寸等。