鶴崗深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加（jiā）工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引（yǐn）注尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注（zhù）方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪（lún）廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統（tǒng）一的（de）基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的（de）多餘（yú）尺寸或影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等（děng）。
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