河間深圳市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控（kòng）加工（gōng）精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使（shǐ）用特性，因此可將局部的分散標注法改（gǎi）為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標（biāo）注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的（de）幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規（guī）格和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在（zài）數控加（jiā）工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此（cǐ）外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿（ā）裏（lǐ）旺旺（wàng）
