合龍深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上（shàng）尺寸標注方（fāng）法（fǎ）應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的（de）相互協調。由（yóu）於數控加工（gōng）精度和重複定（dìng）位精度都（dōu）很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何（hé）元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類（lèi）型和尺寸，這（zhè）樣可（kě）以減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使（shǐ）編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小（xiǎo）等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應（yīng）過大，應采用統一的基（jī）準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩（liǎng）次裝夾加工後（hòu）其相對位（wèi）置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分（fèn）析零件所要求的加工精度（dù）、尺寸公差等是否可以（yǐ）得到保證、有無引起矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工（gōng）序安（ān）排的（de）封閉尺寸等。
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