合龍深（shēn）圳市（shì）坪山區（qū）cnc電腦（nǎo）鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析（xī）
零（líng）件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸（cùn）或直（zhí）接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由（yóu）於數控加工精度和重（chóng）複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而（ér）破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分（fèn）散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀次數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽（cáo）圓角半徑不應過小。零件工（gōng）藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑（jìng）r不應過（guò）大，應采（cǎi）用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基（jī）準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸（cùn）或影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺（chǐ）寸等（děng）。
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