衡水（shuǐ）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零（líng）件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在（zài）數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引（yǐn）注尺寸或（huò）直接給出坐標尺寸（cùn）。這種標注方法既便（biàn）於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接（jiē）給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的（de）幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件（jiàn）的內腔（qiāng）和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑（jìng）的（de）大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統（tǒng）一的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸（cùn）公差等（děng）是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等（děng）。
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