衡水深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工（gōng）的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注（zhù）方法既便（biàn）於編程，也便於尺（chǐ）寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控（kòng）加工精度和重（chóng）複定（dìng）位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因（yīn）此可將局部的分散（sàn）標注法改為同（tóng）一（yī）基（jī）準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的（de）內腔和外形最（zuì）好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減（jiǎn）少刀具（jù）規格和換刀次數，使（shǐ）編（biān）程方便，生產（chǎn）效益提高。內槽圓角的（de）大小決定著刀（dāo）具直徑的（de）大小，因而內槽圓角半徑不（bú）應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半（bàn）徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是（shì）否可（kě）以得到保（bǎo）證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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