菏澤深(shēn)圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺(chǐ)寸標注方(fāng)法(fǎ)應(yīng)適應(yīng)數控加工的(de)特點,在數控(kòng)加工零件圖上(shàng),應以同一基(jī)準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既(jì)便於(yú)編程,也便(biàn)於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會(huì)因產生較大的積累(lèi)誤差而破壞使用特性,因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的標注法。另(lìng)外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分(fèn),避免編(biān)程時無法(fǎ)下手。
零(líng)件的(de)內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺(chǐ)寸,這(zhè)樣可以減少刀(dāo)具規格和換刀(dāo)次數(shù),使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小(xiǎo)決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件(jiàn)工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用(yòng)統一的(de)基準定(dìng)位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公(gōng)差等是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的(de)多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等。







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