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  • 發(fā)布日期:2019/09/08
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詳細介紹

一(yī)、數控加工零(líng)件工(gōng)藝性分析

        零件圖上(shàng)尺(chǐ)寸標注(zhù)方法應適應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺(chǐ)寸之間的相互協(xié)調。由於數控加工精度和重複(fù)定(dìng)位精度都很高,不會因產生較(jiào)大的積累(lèi)誤差而(ér)破壞使用特性,因(yīn)此可將(jiāng)局部(bù)的分(fèn)散標注法改(gǎi)為同一基準引注尺寸,或直接給出坐標尺寸的(de)標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避(bì)免(miǎn)編程時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和(hé)尺寸,這樣可(kě)以減少刀具(jù)規格和換刀(dāo)次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著(zhe)刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統(tǒng)一的基準定位。在數控加工(gōng)中,為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求(qiú)的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的(de)封閉尺寸等(děng)。5.jpg


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