與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的（de）素質要求較低（dī），對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實（shí）現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。