合作深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：合（hé）作CNC加工（gōng）
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發布日期：2019/09/08
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詳（xiáng）細（xì）介（jiè）紹

一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以（yǐ）同一基準引注尺寸或直（zhí）接給出（chū）坐（zuò）標尺寸（cùn）。這（zhè）種標注方法（fǎ）既便於編程，也便（biàn）於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度（dù）都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何（hé）元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零（líng）件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格（gé）和換刀（dāo）次（cì）數，使編程方便，生產（chǎn）效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接（jiē）圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵（miàn）時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準（zhǔn）定位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工（gōng）精（jīng）度（dù）、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。