與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身（shēn）的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床（chuáng）的（de）3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數（shù）控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給（gěi）機構等機械部件（jiàn）。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單（dān）元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編（biān）程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。