與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定（dìng）的加（jiā）工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一（yī）般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節（jiē）省生（shēng）產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要（yào）求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控（kòng）機床的核（hé）心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸入信（xìn）息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控（kòng）製（zhì）功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等。

●編程及其他附（fù）屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。