洪湖深（shēn）圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工（gōng）
詳細介紹
一、數（shù）控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適（shì）應數控加工的特點，在數（shù）控（kòng）加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度（dù）都（dōu）很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破（pò）壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾（jǐ）何元素的條件應充分，避免編程時無（wú）法下手。
零件（jiàn）的內腔和外形（xíng）最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少（shǎo）刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半（bàn）徑r不應過大，應采（cǎi）用統（tǒng）一（yī）的基準定位。在數控加工（gōng）中，為保證（zhèng）兩次裝夾加工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以得到保證、有無（wú）引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
