與普通機床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加（jiā）工形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化（huà）生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機（jī）床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單（dān）元（yuán）、進給單元、主軸電機及進（jìn）給電機等。他（tā）在（zài）數控裝置（zhì）的控（kòng）製下通過（guò）電氣或電液（yè）伺（sì）服係統實現（xiàn）主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用（yòng）以保（bǎo）證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。