與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的精度高、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自（zì）動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低（dī），對維護（hù）人（rén）員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於（yú）完成（chéng）各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包（bāo）括主軸驅動（dòng）單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存（cún）儲等。