洪江深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：洪江CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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詳細介（jiè）紹（shào）

一、數控加工零件工藝性分（fèn）析

零件圖上尺寸（cùn）標注方法應適應數控加工的特點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同（tóng）一基準引注（zhù）尺寸（cùn）或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協（xié）調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大（dà）的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定（dìng）著刀具（jù）直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定（dìng）位。在數控（kòng）加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定位。此外，還（hái）應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影響工序安排的封閉（bì）尺寸等。