與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的（de）加（jiā）工用量，生產率高（gāo）（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程（chéng）度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等（děng）機械部件。他（tā）是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並（bìng）完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包（bāo）括刀具及（jí）監控檢測（cè）裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設（shè）備，可（kě）用來在機外進行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。