侯馬（mǎ）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：侯馬CNC加工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性（xìng）分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的特點，在（zài）數（shù）控加工零件圖上，應以同一基準引注（zhù）尺寸或直接給出坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既（jì）便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數（shù）控加工精度和重複定位精度（dù）都很高，不會（huì）因產生較大（dà）的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸，或直接（jiē）給出坐標尺寸的標（biāo）注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時無（wú）法（fǎ）下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何（hé）類型（xíng）和尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內（nèi）槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑（jìng）r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工（gōng）精度、尺寸公差等是否可以得到（dào）保證、有（yǒu）無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。