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  • 發布日期(qī):2019/09/08
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一、數控加工零件工(gōng)藝性分(fèn)析

        零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點,在數控加工零件圖上,應以同一基準引注(zhù)尺寸或直(zhí)接給出(chū)坐(zuò)標尺寸。這(zhè)種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相(xiàng)互協(xié)調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不(bú)會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性(xìng),因此可將局部的分散標注法改為同一(yī)基準引注尺寸,或(huò)直接給出坐標尺寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪廓(kuò)的幾何元素的條件應充分,避免編程(chéng)時無法下手。

        零件的內腔和外形最好采用統一的(de)幾(jǐ)何(hé)類型和尺寸,這樣可以減少刀具規格(gé)和換刀次(cì)數,使編程方便,生產效益提(tí)高。內槽圓角的大小決定著刀具直(zhí)徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半(bàn)徑的大小等(děng)有關。零件銑削底(dǐ)平麵時,槽(cáo)底圓(yuán)角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在(zài)數控加工中,為保證兩次裝夾加工後(hòu)其相對位(wèi)置的準確性(xìng),應采用統一的基準定位(wèi)。此(cǐ)外,還應分析(xī)零(líng)件所要求的加工精(jīng)度、尺寸公差(chà)等(děng)是否(fǒu)可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工(gōng)序安排的封閉尺寸等。5.jpg


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