淮安深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
一、數控加(jiā)工零件工藝性分(fèn)析
零(líng)件圖上尺寸標注方法應適(shì)應數控加工的特點,在數控(kòng)加工零件圖上,應以同一基準引注尺(chǐ)寸或直接給出坐標尺寸。這種標注(zhù)方法既便於編程,也便於(yú)尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高,不會因產生(shēng)較大的積累(lèi)誤差而破壞(huài)使用特性(xìng),因此可將局部的分(fèn)散標注法改為同(tóng)一基準引注尺寸,或直接給出坐標(biāo)尺(chǐ)寸的標注(zhù)法。另外,構成零件輪(lún)廓的(de)幾何元素的條件應充分,避免編(biān)程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何(hé)類型(xíng)和尺寸,這樣可(kě)以減少(shǎo)刀具規格和換刀次數,使編程方便,生產效益提高(gāo)。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小(xiǎo),因(yīn)而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好(hǎo)壞與被加工輪廓的高低、轉接圓(yuán)弧半徑的大小等有關。零件(jiàn)銑(xǐ)削底平麵時,槽底圓角(jiǎo)半徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加(jiā)工(gōng)中,為保證兩次裝(zhuāng)夾加工後其相對位置的準確(què)性,應(yīng)采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的加工(gōng)精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸或影響工序安排的封閉尺寸等(děng)。







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