與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加工（gōng）質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一（yī）般由下列（liè）幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完（wán）成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的（de）零件程（chéng）序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製、存儲等。