淮南深圳市（shì）坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工

所屬分（fèn）類：淮南CNC加（jiā）工
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發布（bù）日（rì）期：2019/09/08
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詳（xiáng）細介紹

一、數控加工零件（jiàn）工藝（yì）性分析

零件圖上尺寸標注方法（fǎ）應適（shì）應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注（zhù）方（fāng）法既便於編程（chéng），也便（biàn）於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度（dù）和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引（yǐn）注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另外，構成零件輪廓（kuò）的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零件的內腔和外形最好采（cǎi）用統一的幾何類型和（hé）尺寸，這樣可以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直（zhí）徑的大小，因而（ér）內槽圓角半徑不（bú）應過小。零（líng）件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等（děng）有關（guān）。零件銑削底平麵（miàn）時，槽底圓（yuán）角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位（wèi）。此外，還應分析零件所要（yào）求的加工精度、尺（chǐ）寸公差等是否可（kě）以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。