黃（huáng） 石深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝（yì）性分析
零件圖上尺寸標（biāo）注方法應適應數控加工的（de）特（tè）點，在（zài）數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐（zuò）標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將局部的分散標（biāo）注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。
零（líng）件的內（nèi）腔和外形最（zuì）好采用統（tǒng）一的幾何類（lèi）型和（hé）尺寸（cùn），這（zhè）樣可（kě）以減少刀具規格和（hé）換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有（yǒu）關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩次裝夾加（jiā）工後其（qí）相對位置的準確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的（de）多餘尺寸或（huò）影（yǐng）響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
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