與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一（yī）般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數（shù）控機床執行機構的（de）驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的（de）控製（zhì）下通過電氣或（huò）電液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來（lái）在機外（wài）進行零件的程序編（biān）製、存儲等。