華陰(yīn)深圳市坪山區cnc電(diàn)腦鑼鋁件加工
一、數控加工零件(jiàn)工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應(yīng)適應(yīng)數控加工的特點,在數控加工零件圖(tú)上,應以同一基準引(yǐn)注尺寸或直接給出坐標尺寸(cùn)。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加工精度(dù)和(hé)重複定位精度都很(hěn)高,不會因產生較大的積累誤差而破壞(huài)使用特性,因此可將局部的分散標(biāo)注(zhù)法改為同一基準引注尺(chǐ)寸,或直接給出坐標尺(chǐ)寸的標注法。另外(wài),構成(chéng)零(líng)件輪廓的幾(jǐ)何元素(sù)的條件應充分,避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最(zuì)好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣(yàng)可以減(jiǎn)少刀具規(guī)格和換刀次(cì)數,使編程方(fāng)便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過(guò)小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓角半徑r不應過大,應采用統一的基準定位(wèi)。在數控加工中,為保證兩次裝夾加(jiā)工後其相對位(wèi)置的準確性,應采用統一的基準定位(wèi)。此外,還應(yīng)分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺(chǐ)寸(cùn)或影(yǐng)響(xiǎng)工序安排的封閉尺寸等。







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