華鎣深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工（gōng）藝性分析

零件圖（tú）上尺寸標注方法應適（shì）應數控加工的（de）特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準（zhǔn）引注尺寸或（huò）直接給出（chū）坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於（yú）尺寸之（zhī）間的相互協（xié）調。由（yóu）於數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給（gěi）出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充（chōng）分，避（bì）免編程時無法下手。

零件的內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何類型（xíng）和（hé）尺寸，這樣可（kě）以減少（shǎo）刀具規（guī）格和（hé）換刀次數（shù），使編程方（fāng）便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而內（nèi）槽圓角（jiǎo）半徑不應過小（xiǎo）。零件（jiàn）工藝性的好壞與（yǔ）被加工輪廓的高低（dī）、轉（zhuǎn）接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差（chà）等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響（xiǎng）工序安排的封閉尺寸等。