化州深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類：化州CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺（chǐ）寸標注方法應適應（yīng）數控加工的特點（diǎn），在（zài）數控加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或（huò）直接（jiē）給出坐標（biāo）尺寸。這種（zhǒng）標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調（diào）。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破（pò）壞使用特性，因此可將局（jú）部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給（gěi）出坐標尺寸的（de）標注法。另外（wài），構成零件輪（lún）廓的（de）幾何（hé）元素的條件應充（chōng）分（fèn），避免編程時無法下手。

零件的（de）內腔和外形最好（hǎo）采用統一的幾何（hé）類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數（shù），使編（biān）程方便，生產效（xiào）益提高。內槽圓角的大小（xiǎo）決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑不應過小。零（líng）件工藝（yì）性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過（guò）大，應采用統一（yī）的基準定位。在（zài）數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位置的（de）準確性，應采用（yòng）統（tǒng）一的基準定（dìng）位。此外（wài），還應分析零件所要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛（máo）盾的（de）多餘尺寸或影響工序（xù）安排的封閉尺寸等。