琿春深圳（zhèn）市坪山區cnc電腦鑼鋁件（jiàn）加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應數控加工的特（tè）點，在數控（kòng）加工零件圖上，應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直（zhí）接給出（chū）坐標（biāo）尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸（cùn）之間的相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差（chà）而破壞使用特性，因此可將（jiāng）局部的分散標注法改為（wéi）同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸（cùn）的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元（yuán）素的（de）條件應充分，避免（miǎn）編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可（kě）以減少刀具規格和換刀次數，使編程方（fāng）便，生產（chǎn）效益提（tí）高。內槽（cáo）圓角的大小決定著（zhe）刀具（jù）直徑的大小，因（yīn）而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加（jiā）工輪廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底（dǐ）平麵時，槽底圓角半徑r不（bú）應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相對位（wèi）置的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外（wài），還應分（fèn）析零件（jiàn）所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排（pái）的封閉尺寸等。
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