與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具（jù）有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一（yī）般由下（xià）列幾個部（bù）分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工的機（jī）械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床（chuáng）的核心，包（bāo）括硬件（印（yìn）刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入（rù）信（xìn）息的存儲、數據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執（zhí）行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數（shù）控裝置（zhì）的控製下通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來（lái）在（zài）機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。