與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工（gōng）零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的（de）技（jì）術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於輸入（rù）數（shù）字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲（chǔ）、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進（jìn）給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配（pèi）套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。