虎林深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹（shào）
一、數控加工零件（jiàn）工藝性分析
零件圖上尺寸標注方（fāng）法應適應（yīng）數控加（jiā）工的特點（diǎn），在數控（kòng）加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位（wèi）精度（dù）都很（hěn）高（gāo），不會因產生較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將局部的（de）分散標注法（fǎ）改為同一基準引注尺寸，或直（zhí）接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件（jiàn）輪廓的（de）幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用統（tǒng）一的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便（biàn），生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓（yuán）角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低（dī）、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時（shí），槽底（dǐ）圓角半徑r不應過大（dà），應（yīng）采用統一的基準定位。在數控加（jiā）工中，為保（bǎo）證（zhèng）兩（liǎng）次裝夾加工後其相（xiàng）對（duì）位置的準確性，應采用（yòng）統一的基準定位。此外，還應分析零件所（suǒ）要求的加工精（jīng）度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影響工序安排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
