霍林郭勒深圳市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工

所屬分類（lèi）：霍林郭勒CNC加工
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發布日期（qī）：2019/09/08
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一、數控加工零（líng）件工藝性分析

零件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給（gěi）出坐標尺寸。這種標注方（fāng）法（fǎ）既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於（yú）數控加工精度和重複（fù）定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此（cǐ）可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐（zuò）標尺寸的標注（zhù）法。另外，構成零件輪廓的幾（jǐ）何元（yuán）素的條件應充分，避免編程時無法下（xià）手。

零（líng）件的（de）內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規（guī）格和換刀次（cì）數，使編程方便，生（shēng）產效益提高（gāo）。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過（guò）小。零件工藝性的（de）好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的（de）大小等有關。零件銑削（xuē）底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大（dà），應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置（zhì）的準確（què）性，應采用統一的基準定位。此外，還應（yīng）分析零件所要（yào）求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有（yǒu）無引起（qǐ）矛盾的多（duō）餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等（děng）。