與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可（kě）以減輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部（bù）件。他是用（yòng）於完成（chéng）各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過（guò）電氣或電（diàn）液伺（sì）服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一（yī）些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。