加格達奇深(shēn)圳市坪(píng)山區cnc電腦鑼鋁件加工
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- 發布日期:2019/09/08
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一、數(shù)控加工零件工藝性(xìng)分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特點(diǎn),在數控加工零件圖上,應以同一基準引注尺寸或直接給(gěi)出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程,也便於尺寸之間(jiān)的相互協調(diào)。由於數控加工精度和重複定位(wèi)精度都很(hěn)高,不會(huì)因產生(shēng)較大(dà)的積累誤差而破壞使用特性,因此可將局部(bù)的分散標注法改為同一基準引注(zhù)尺寸,或直接給(gěi)出坐標尺寸的(de)標注法。另外,構成零件輪廓的幾何元素的條(tiáo)件應充分,避免編(biān)程時無法下手(shǒu)。
零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸,這樣可以(yǐ)減(jiǎn)少刀具規格和換(huàn)刀次數,使編程方便,生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接(jiē)圓弧(hú)半徑的大小等有關。零件銑削底平麵時,槽底圓(yuán)角(jiǎo)半(bàn)徑r不應過大,應采用統一的基準定位。在數控加工中,為保證兩次裝夾加工後其(qí)相對位置的準確性,應采用統一的基準定位。此外,還應分析零件所要求的(de)加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證(zhèng)、有無引起矛盾的多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺(chǐ)寸等。







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