加格達奇深圳市坪山區cnc電（diàn）腦鑼（luó）鋁（lǚ）件加工

所屬（shǔ）分類：加格（gé）達奇CNC加工
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發布日（rì）期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應適（shì）應數（shù）控加工的特點，在數控加工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數控加（jiā）工精度和（hé）重複定位精（jīng）度都（dōu）很高（gāo），不會因產生（shēng）較大的積累誤差而破壞（huài）使用特性，因此可將（jiāng）局部的（de）分散標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸的標注法。另（lìng）外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時（shí）無法（fǎ）下手。

零件的內腔和（hé）外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸（cùn），這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編程方便，生產效益提高。內槽（cáo）圓（yuán）角（jiǎo）的大小決定著刀具直徑的大小（xiǎo），因而（ér）內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性（xìng）的好壞與被（bèi）加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平（píng）麵（miàn）時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定（dìng）位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其相（xiàng）對位置的準確性，應采（cǎi）用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺（chǐ）寸（cùn）公（gōng）差等（děng）是否可以得到保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘（yú）尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。