集安（ān）深（shēn）圳（zhèn）市坪（píng）山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性（xìng）分析
零件圖上（shàng）尺寸標注（zhù）方（fāng）法應適應數控加工的特點，在數控加工零件圖（tú）上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由（yóu）於數控加（jiā）工精度和重複定位精度都很高，不會因產生較大的積累誤（wù）差而破壞使用（yòng）特性（xìng），因此（cǐ）可（kě）將局部的分散（sàn）標注法改為同一基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元素的條件應充分，避免編（biān）程（chéng）時無法（fǎ）下手。
零件的（de）內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可（kě）以（yǐ）減少刀具規格和換刀次數（shù），使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決（jué）定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應（yīng）過小。零件（jiàn）工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽底（dǐ）圓角半徑r不（bú）應過（guò）大，應采用統一的基準定（dìng）位。在數控加工（gōng）中，為保（bǎo）證兩次裝夾（jiá）加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準（zhǔn）定位。此外，還應分析零件所要求的（de）加工精度、尺寸公差等是否（fǒu）可以得到（dào）保證（zhèng）、有無引起矛盾的多餘尺寸或（huò）影（yǐng）響工序安排的封閉尺寸等。
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