與普通機床相比，數（shù）控機床有如（rú）下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能加（jiā）工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產（chǎn）率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高（gāo），可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品（pǐn）質量容易控（kòng）製；

●對操作人（rén）員的素（sù）質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機（jī）及進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電氣或（huò）電液伺（sì）服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工（gōng）。

●輔助裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控（kòng）機（jī）床的運（yùn）行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等（děng）。