江門深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工
詳細介紹
一、數控（kòng）加（jiā）工零（líng）件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上，應（yīng）以同一基準引注尺寸或直（zhí）接給（gěi）出坐（zuò）標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便於尺寸之間的相互協調。由於數（shù）控（kòng）加工精度和重複定（dìng）位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性（xìng），因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺寸，或（huò）直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪（lún）廓的幾何元（yuán）素的條件應充分，避免編程（chéng）時無法下手。
零件的內腔和外形最好采用（yòng）統一（yī）的幾何類型和尺寸，這樣（yàng）可以（yǐ）減少刀具規格和換刀（dāo）次數，使編程方便，生產效益（yì）提高。內槽圓（yuán）角的大小決（jué）定著刀具直徑（jìng）的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工（gōng）輪（lún）廓的高低、轉接（jiē）圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩（liǎng）次裝夾加工（gōng）後其相對位置的準確性，應采用統一（yī）的基準定（dìng）位。此外，還應分析零件所要求（qiú）的加工精度、尺寸公差等（děng）是否可以（yǐ）得到保證、有無引起（qǐ）矛盾的（de）多餘尺寸（cùn）或影響工序安排的封閉尺（chǐ）寸等。
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