與普通機床相（xiàng）比（bǐ），數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可（kě）節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度（dù）高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要（yào）求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電（diàn）路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用（yòng）於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執（zhí）行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電（diàn）機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時（shí），可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。