薑堰深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零（líng）件圖上尺寸標注（zhù）方法應適應數控加工的特點（diǎn），在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基（jī）準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這（zhè）種標注方（fāng）法既便於編程，也便於尺（chǐ）寸（cùn）之（zhī）間的（de）相（xiàng）互協調。由於數控加工精度和（hé）重複定位精（jīng）度都很高，不會（huì）因產（chǎn）生較大的積（jī）累誤差而破壞使用特性，因此可將局部的分散標注法改為同一（yī）基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出坐標尺（chǐ）寸（cùn）的標注法。另外，構成零（líng）件輪廓的幾何元素的條件應（yīng）充分，避免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外（wài）形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換刀次數，使編（biān）程方便，生產效（xiào）益（yì）提（tí）高（gāo）。內槽圓角的大（dà）小決定著刀具直徑的（de）大小，因而內槽圓角（jiǎo）半（bàn）徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高（gāo）低、轉接圓弧半徑的大小等有關（guān）。零（líng）件銑削底平（píng）麵時，槽底（dǐ）圓角半（bàn）徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝（zhuāng）夾加工後其相對位置（zhì）的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公（gōng）差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的（de）多餘尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。
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