與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程（chéng）序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低（dī），對（duì）維護人員的技術要求較高（gāo）。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅（qū）動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進（jìn）給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用（yòng）以保（bǎo）證數（shù）控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑（huá）、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣動裝置、排（pái）屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。