與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複（fù）雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加（jiā）工（gōng）用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化（huà）生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是（shì）數控機床的主體，包括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行（háng）機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅（qū）動（dòng）單（dān）元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監（jiān）測（cè）等。它包括（kuò）液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等（děng）。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。