與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控（kòng）製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構的驅（qū）動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製、存儲等。